耐磨板熱軋中需掌握的關鍵技術

　　耐磨板是一種非常適合熱軋的材料，當然終的軋制質量還與工藝的操作方式有關，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會造成殘余應力，引起不好的情況發(fā)生。那么在耐磨板熱軋過程中，需要掌握哪些關鍵技術呢?

　　正常情況下，耐磨板經過熱軋之后可以消除組織上一些細微的缺陷，把鋼材晶粒細化。讓鋼結構組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

　　此外，耐磨板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以消除，使其恢復優(yōu)異的品質。但是一定要注意耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應力。

　　殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，很多熱軋型耐磨板都會遇到這種情況，通常鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。正常情況下殘余應力能夠保持自己相互平衡，但耐磨板在很多情況下都需要在外力作用下進行處理,這個時候就會破壞平衡，對變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產生負影響。

　　除了關于耐磨板的熱軋之外，熱脹冷縮的特性也要考慮在內，尤其在對其進行焊縫處理的時候，局部收縮誘發(fā)的應變能夠達到屈服點的數倍，這個應力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下，耐磨板內部的非金屬夾雜物會被壓成薄片，從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。