NM400耐磨板的完全退火和擴(kuò)散退火的意義是什么?

　　完全退火和擴(kuò)散退火是NM400耐磨板在加工生產(chǎn)過(guò)程種的一種處理方法，通過(guò)退火處理來(lái)達(dá)到某些產(chǎn)品部件的要求。那么具體NM400耐磨板的完全退火和擴(kuò)散退火的意義是什么哪?

　　NM400耐磨板的完全退火。為了改善鋼板熱鍛、熱軋、焊接或鑄造過(guò)程中由于溫度過(guò)高而使鋼件內(nèi)出現(xiàn)的不良組織，如粗晶、魏氏組織(伴隨粗晶出現(xiàn)的呈方向性長(zhǎng)大的粗大鐵素體)或帶狀組織等，使晶粒細(xì)化，提高力學(xué)性能，并降低應(yīng)力和硬度，需采用完全退火。加熱溫度為十(20一50℃)，常用830一880℃加熱，保溫2一5h后爐冷。

　　NM400耐磨板的擴(kuò)散退火。為減少金屬鑄錠、鑄件或鍛坯的化學(xué)成分和組織的不均勻性，將其加熱到高溫并長(zhǎng)時(shí)間保溫，使鋼板中的元素充分?jǐn)U散，把這種工藝方法稱(chēng)為擴(kuò)散退火，又稱(chēng)均勻化退火。對(duì)鋼而言，具體工藝是：加熱到Ac3以上125一150 ℃(常用1050一1150℃)，保溫10一15h后爐冷。由于擴(kuò)散退火的加熱周期長(zhǎng)、溫度高，盡管鋼的成分均勻了，但鋼板的組織因嚴(yán)重過(guò)熱，晶粒劇烈長(zhǎng)大，韌性、塑性較差，因而尚需經(jīng)歷一次完全退火或正火來(lái)細(xì)化晶粒。擴(kuò)散退火耗能很大，材料燒損嚴(yán)重，多用于對(duì)質(zhì)量要求較高的鋼錠及鑄、鍛坯件。